2024年10月斯沃数控仿真软件 V7.100 破解版

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  ⑴斯沃数控仿真软件(SWC破解版是一款功能强大、操作容易的数字控制模拟软件,为高校学生提供逼真的数字控制操作环境,让学生熟悉数控加工过程,减少操作失误。本站提供斯沃数控仿真(SWC破解版免费下载。

  ⑵斯沃数控仿真软件是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件。通过该软件可以使学生和操作工人达到实物操作训练的目的,又可大大减少昂贵的设备投入。

  ⑶斯沃数控维修仿真软件是非常专业的数控机床仿真模拟系统,它能够为用户实现对数控机床的电器装配、试调、故障排除进行仿真模拟,而且用户也可以根据自己的需要设置相应的故障,让学员去排查与维修,然后通过教师去培训与教学,从而让学员能够得到系统化的学习数控机床的维修常见问题以及相应的维修技术,从而能够很好的把握数控机床的维修,是一款不可多得数控机床仿真软件。

  ⑷.从本站下载后解压,双击.EXE文件开始安装

  ⑸.选择中文,点击下一步

  ⑹.选择创建快捷方式,选择安装

  ⑺.安装成功,选择运行

  ⑻本软件是付费注册软件,这里为用户带来了破解版,让用户免费使用,下面给用户提供破解方法:

  ⑼.首先,将“斯沃数控机床维修仿真.单机破解.exe”文件放到安装目录,您可以直接打开安装文件夹位置,或通过右击鼠标-属性-打开文件位置。

  ⑽.运行斯沃数控机床维修仿真.单机破解.exe,进入主界面,选择要应用的补丁文件,软件自动选择,若选择出错,您可以点击浏览,手动选择。

  ⑾.点击确定,当提示破解成功,您只需直接打开斯沃数控维修仿真软件即可使用。

  ⑿、打开破解补丁(必须先打开

  ⒀、打开安装好的软件。

  ⒁、在补丁上选择你需要打开的对应版本(下拉框选择即可

  ⒂、在软件上选择你需要打开的对应版本(与补丁选择的名称一致即可

  ⒃、点击软件上的运行,随便一种验证方式都行。如果你想试试的话。

  ⒄、勾选破解服务器(就可以使用网络版的功能,前提是你打开了网络版的服务器,安装后桌面会有图标

  ⒅、在软件界面有单机版和网络版可选,如果选择了网络版,就需要配置。在 标有服务器的地方有下拉框,但是不会有内容“手动填上IP地址即可”

  ⒆几个万能注册码,大家试试

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  ⒉.对于学电气设计(数控方向的学生,该软件能使其对机床电气控制有更深入的学习与了解,也可以帮助科研技术人员进一步了解数控机床电气结构进行数控系统的二次开发。

  ⒊学生在进行电气设计时,可以通过数控机床调试与维修仿真软件的电气布局功能亲自进行电气结构的布局,每一个电器元件摆放的位置,使用什么样的电器元件,电气需要什么样的保护。

  ⒋学生可以检查其设计是否合理,是否存在缺陷,这样学生就能一目了然的看到自己的设计出的机床电气的正确性、合理性。

  ⒌电气设计好之后再与数控系统和机床本体连接。通过数控机床调试与维修仿真软件的逻辑联系功能,让数控系统发出信号,电器元件相对应的动作,让数控机床做出所需要的运动。如果电气设计的不合理或有错误,那就可以及时的调整设计,做到事半功倍。

  ⒍.通过数控机床调试与维修仿真软件可以让学生进一步了解掌握PLC控制。现在的数控技术都结合了NC和PLC技术,PLC编程是个关键,PLC控制了数控机床的辅助功能。

  ⒎学生根据数控机床的技术要求,来编写PLC的程序,输入到数控机床调试与维修仿真软件里,如果PLC程序是正确的,那数控机床的辅助功能都能正常的运行。

  ⒏如果PLC程序出错了,那数控机床调试与维修仿真软件就会提示出错以及出错的原因,学生根据软件的提示来修改PLC程序,直到PLC程序完全正确为止。

  ⒐数控机床调试与维修仿真软件提供了多种系统,系统不同,PLC程序也不一样,学生通过仿真软件的学习,可以学到不同的PLC程序以及数控系统与PLC之间的逻辑联系。

  ⒑.数控机床调试与维修仿真软件提供了多种数控系统,有西门子、法那科、三菱、广数、华中、大森等。每个数控系统都要进行系统参数的设置,像回参考点的参数设置、数控机床轴参数设置、工作台进给速度的参数设置、螺距补偿参数设置等等。

  ⒒学生根据数控机床调试与维修仿真软件提供的数控系统可以进行各种数控系统参数的调试练习。还可以学习一种系统在数控车床、数控铣床以及加工中心里的不同的参数调试,让学生走出校门就能动手调试数控系统。

  ⒓.变频器调试的学习。数控机床调试与维修仿真软件里有多种变频器,像东元、三菱、富士等一些主流变频器。变频器是用来控制数控机床主轴转速的,让数控机床实现无级变速。

  ⒔变频器要实现这个功能要进行变频器的参数设置,数控机床调试与维修仿真软件提供了很多种变频器,学生可以很扎实的学习这些参数的设置,了解每个参数的作用。当学生输入错误的变频器参数后,变频器将不能够做出正确的动作以及给出出错提示,帮助学生学习。

  ⒕.驱动控制调试的学习。驱动分步进和交流伺服,交流伺服又分很多品种像西门子、法那科、三菱等。对于步进驱动器来说主要是根据步进电机的细分学习到波段开关的拨法,以及数控系统到步进驱动的信号线的接法,步进驱动到步进电机的接线。

  ⒖交流伺服驱动要进行参数的设置,让学生了解每个参数的作用,输入错误的参数会有什么后果。交流伺服驱动器接线比较复杂,数控机床调试与维修仿真软件都有详细的说明和例子,从系统到交流伺服驱动、交流伺服驱动到交流伺服电机、交流伺服电机到数控系统的接线,每根信号线的含义等都要详细的说明和例子,提高学生的动手能力。

  ⒗.电器元件的知识学习。数控机床调试与维修仿真软件的电器库里提供了各种常用低压电器元件图和电器符号图、电器元件的技术参数、各种机床基本控制线路、典型普通机床控制线路、典型数控机床控制线路等。电器元件都做成了真实照片显示,可以极大提高学生的学习兴趣。

  ⒘.数控机床电气布局与装配的学习。学生根据数控机床调试与维修仿真软件提供的各种数控机床的电气图来进行电器元件的布局,机床不同、电气图不同那它的布局也不一样,通过仿真学生就可以了解这方面的知识。布局好以后就可以进行电器元件的装配和接线。

  ⒙根据数控机床的电气图进行手工的接线,有数控系统与信号模块的接线,信号模块与低压电器之间的接线,低压电器之间的接线,刀架接线,主轴电机接线,水泵电机接线,各个接近开关的接线,还有机床照明灯、风扇的接线等。

  ⒚在接错线时系统不提示出错,但是在线全部接好后,数控机床调试与维修仿真软件里的机床将不会有任何动作,学生就需要自己动手排查什么地方出了问题,并解决问题。

  ⒛.数控机床故障诊断、排查和维修的学习。当学生接好线,各种参数也全部设置好,数控机床能正确运动以后,老师可以通过网络在学生的数控仿真上进行各种数控机床的设置,让学生自己排查并把问题解决掉。不同的数控系统、不同的变频器、不同的驱动、不同的电器元件、不同的机床都会有不同的故障。

  ①学生根据故障找出问题在什么地方,如果学生无法解决问题,老师可以通过网络把正确的答案发给学生。老师也可以通过网络监视学生是如何排查故障的,做到老师和学生的互动。数控机床调试与维修仿真软件提供的故障都是根据实际的数控机床的故障来设置的,做到完全的真实性。老师通过不断的设置各种不同故障,学生的动手能力很自然的就会得到大幅度提高。

  ②.各种检测工具的使用。数控机床调试与维修仿真软件提供了各种检测工具,有电笔、三用表、示波器、摇表、激光干涉仪等,当故障发生时,学生可以用这些检测工具来排查故障。

  ③.数控机床机械结构的学习。数控机床调试与维修仿真软件还提供了机械方面的知识,像主轴的结构,主轴电机的安装位置,编码器的位置,刀架的结构,丝杠的形状和位置,润滑系统,各个接近开关的位置等等,让学生既能掌握数控机床的电气原理也能了解数控机床的机械结构,做到全面发展。

  ④综上所述,数控机床调试与维修仿真软件可以提高学生的学习兴趣,加强学生的实际动手能力,为学生打下一个坚实的基础。

  ⑤斯沃数控仿真软件是南京斯沃软件技术有限公司开发的,发那科(FANUC、西门子(SINUMERIK、三菱(MITSUBISHI、 西班牙发格(Fagor、美国哈斯(HAAS、 广州数控(GSK、华中世纪星(HNC、北京凯恩帝(KND、大连大森(DASEN、江苏仁和(RENHE、南京华兴((WA数控、德国(PA、 南京四开数控(SKYN、成都广泰(GREAT数控车铣及加工中心仿真软件,是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。

  ⑥通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的,又可大大减少昂贵的设备投入。

  ⑦斯沃数控机床调试与维修仿真软件根据前沿专业原理采用最先进的计算机仿真技术,对数控机床的电气装配、调试、排故等过程进行模拟,是一款经济、可靠、高效的培训软件。

  ⑧软件在故障设置与诊断模块中可以设置各种常用故障,能实现同一故障现象,不同故障原因,使学员掌握排故的思路,从而领会数控机床维修的真谛,真正做到活学活用。

  ⑨通过服务器注册用户名和密码,学生可以在局域网内任何一台PC登录斯沃仿真软件网络版,以达到网络统一管理与监控

  ⑩服务器可以增加、编辑习题,教师发送习题图片,学生答题,通过互发解答方便教师与学生的交流

  Ⅰ可根据注册信息,记录学生操作过程,服务器远程控制和查询学生的登录和退出以及加工操作,同时教师机可以一对多的屏幕广播

  Ⅱ包括题库管理、试卷管理、考试过程管理以及试卷自动评分

  Ⅲ包括考试数据管理、准考证管理、以及考试成绩管理

  Ⅳ斯沃数控仿真软件是高校学生学习数控类课程的一款实用模拟软件,软件可模拟真实机器的操作过程和功能,让学生没有实际机器也能动的机械操作的真实过程和功能,减少教学成本,提高学习效果。